武汉松盛光电是一家致力于设计研发、提供激光单元技术产品和整体解决方案的企业，位于武汉东湖高新技术开发区。公司由数位在光、机、电、软件行业有十年以上工作经验的技术人员组成 ,具备包括激光焊接、打标、切割、内雕、精密加工等单元技术研发设计能力，可为客户提供激光单元技术开发和产品、整套激光加工解决方案。
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带QBH光纤接口，带光纤防折保护尾套，支持1000W一下功率连续焊接，同轴CCD监控接口可选，水冷保护可选，带宝石环抗反射保护可选。
采用多片紫外熔融石英镜片，将光纤输出的能量激光聚焦至工作面。
采用单片或双片紫外熔融石英镜片，将能量光纤输出激光准直为平行光束。
采用复合透镜结构，有效消除激光单片透镜聚焦带来的光晕、光环等聚焦不良现象；D80和SMA-905接口可选，适用于光纤耦合的半导体激光和YAG激光焊接系统。光斑条形长宽可调节 最小 0.4 X 0.8
用于激光加工机器视觉照明光源，激光系统专用非传统照明光源。
利用系统同轴CCD摄像头与监视装置，对被焊接工件进行定位。激光控制单元接收定位完成信号，激光对焊接区域进行设定时间内的局部照射。激光焊接系统是以激光二极管（LD）为热源，通过激光实行局部非接触 加热，它具有非接触性，无需更换烙铁头，激光光束直径小等优点。特别是有部分不适用波峰，回流的部品，只能通过后装工序，利用局部加热方法来完成整个产品的组装，其主要特征：1(1)微细的点直径(Spor):激光形成的点径最小可以到0.1mm,送锡装置最小可以到0.2mm,可实现微间距贴装器件,Chip部品的焊接。(2)因为是短时间的局部加热，对基板与周边部品的热影响很少，焊点品质良好。(3)无烙铁头消耗，不需更换加热器，连续作业时，具有很高的作业效率。 (4)进行无铅焊接时，不易发生焊点裂纹。
激光焊接时根据程序要求自动将焊丝送到激光焦点处，激光加工时完成熔焊过程。
温度测量范围从50°C到1800°C，最小可测量0.5mm的目标，采用短波段的探测器，适用于金属和陶瓷材料加工，双激光精确瞄准和指示实际测量目标，光学分辨率最大为300:1，不同的焦距可选，最快1ms响应时间，无需冷却可耐85°C的温度环境，短波段的探测器可以有效降低发射率设置导致的测量偏差
扫描振镜聚焦系统集成同轴摄像功能，专为满足有高精度定位要求的振镜扫描加工系统设计，CCD观测的图像与激光光束焦点完全同轴，与F-theta镜头及照明光源配套可实现“所见即所得”的机器视觉定位激光加工。普通的fθ扫描物镜（场镜）因为没有做消色差设计，要做同轴视觉就必须用标定的方法进行大量的校正工作，而远心消色差扫描物镜很好的从硬件上解决了这些问题，无需用软件进行繁琐的位置重合校正，定位精度更高。
同轴摄像系统专为满足有高精度定位要求的振镜扫描加工而设计，CCD观测的图像与激光光束焦点完全同轴，于F-theta镜头及照明光源配套可实现“所见即所得”的激光加工。校正后的激光加工绝对位置精度可达到0.02mm以上。与软件配合使用可以几乎完全克服振镜温漂带来的加工位置误差。
实时同轴跟踪监测激光加工点温度，和激光电源闭环反馈，解决功率因材料吸收问题而加工质量不佳，激光加工稳定性好，适应性强。
采用单片或双片紫外熔融石英镜片，将能量光纤输出激光准直为平行光束。
采用多片式复合消色差设计，与激光聚焦镜片配合实现对加工点成像，实现激光加工的同轴视屏监控。
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