一、标准平台控制系统

本系统为平台控制系统，使用脚本编译的方式，实现高度自动化，具有波形设置功能。

平台控制系统用脚本编译的方式， 采用C#编程语言编写控制流程，集成G代码，编写简单，一般项目操作人员都可完成编写。本系统具有波形编辑功能，即设即用，省去工艺人员的反复计算，控制精度达纳秒级，能够最大程度的实现自动化，现广泛应用与智能化流水线体与运控项目上，能够做到比较复杂的动作流程，功能强大，最大程度的满足客户生产的需求。

二、标准振镜控制系统

本系统为振镜控制系统，同时支持平台带振镜控制方式，能适应多种复杂流程。

本系统为图形化操作方式，可支持SCR脚本编译，流程设计多元化，编辑区绘制图形多样，同时可完美导入CAD图形及位图，能轻松处理此类复杂图形。模块化功能工具丰富，也可根据实际需求定制工具，IO模块强大，支持游标跳转工具能灵活处理多样流程。

同时，本系统可集成视觉系统，可同时兼容平台、振镜以及视觉处理，加上多种运行方式，实现高程度的智能化处理方式。

三、图形化平台控制系统

本平台运控系统，基于运控卡，实现多轴联动。图形化界面的操作方式，同时支持SCR脚本编译，能灵活处理流程。

编辑区绘制图形多样化且通俗明了，绘制步骤简易，兼有强大的功能模块，同时可根据具体需求定制工具。本系统同时可拓展运控方式以及拓展IO模块，实现高程度自动化。

根据实际的项目处理以及简易化操作，本系统兼容多种控制及运行方式，最大程度化满足需求。

四、智能视觉识别系统

本系统为视觉识别系统，广泛应用与工业制造领域，能够很好的实现定位、抓取、检测。

如今工业制造行业视觉应用广泛，机器视觉使生产变得更加智能，也节省了成本，同时效率也得到大幅度的提升。

本视觉系统算法强大，操作简单，使用人员能够快速的上手，具有一般视觉系统的视觉匹配模式，与数据匹配模式，具备多种定位模式，实现复杂情况下的精确定位，能够应用与精密制造行业。在激光行业如今已经得到了广泛应用。