工博会的硝烟已经散去,切割用连续高功率光纤激光器的角逐暂告一个段落。随着连续激光源在工业应用功率越来越高,同等功率下光纤激光器的能力与优势已经毋庸置疑。
纳秒与皮秒脉冲激光加工优劣
众所周知,纳秒激光技术对于那些要求最苛刻的加工任务来说,在热影响区的大小、频繁产生的重铸材料或者是表面涂层的分层开裂等方面仍然存在一些限制。而皮秒激光加工相对来说是一种“冷”加工过程,因而热影响区很小。整个加工过程很干净,没有重铸材料,因而很少需要后期再加工。这就意味着能够获得更微小、更精细的加工特点。
纳秒脉冲激光加工原理
皮秒脉冲激光加工原理
另一方面,对于相同的平均功率,纳秒激光器可带来较高的材料去除速率,因此,与皮秒、飞秒激光器相比,其生产能力更高,这是由于大部分材料的去除是通过熔化工艺实现的。激光脉冲将材料从室温加热到其熔化温度,并最终通过蒸发和逐出熔料而被去除。
兼顾皮秒的精度和纳秒的效率
—— 全新超快光纤激光器
亚纳秒YLPN-80R
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准皮秒YLPP-1-150V-30
该产品包含 四种脉冲工作模式,平均功率30W;
(1) 脉冲能量 50μJ; 脉宽150ps;标称重复频率: 600KHz
(2) 脉冲能量 300μJ; 脉宽1ns;标称重复频率: 100KHz
(3) 脉冲能量 500μJ; 脉宽2ns;标称重复频率: 60KHz
(4) 脉冲能量 1mJ; 脉宽5ns;标称重复频率: 30KHz
准皮秒YLPP-1-150V-10
该产品包含 四种脉冲工作模式,平均功率10W;
(1) 脉冲能量 50μJ; 脉宽150ps;标称重复频率: 200KHz
(2) 脉冲能量 300μJ; 脉宽1ns;标称重复频率: 33KHz
(3) 脉冲能量 500μJ; 脉宽2ns;标称重复频率: 20KHz
(4) 脉冲能量 1mJ; 脉宽5ns;标称重复频率: 10KHz
亚纳秒与准皮秒的实际应用优势
图1 传统激光加工效果:边缘毛刺硬渣,由于汽化不够,后期清洗也无法去除。
图2 YLPN-80R 加工效果
图3 YLPN-80R加工效果
YLPN-80R加工优势在于孔内与表面无残留物,无碎屑或微裂纹,穿孔一致性高,且效率高达200-400孔/min。
温馨提示:
虽然任何单一的激光脉冲宽度都无法满足所有材料加工的要求,脉冲宽度的选择对于加工质量、生产能力和成本研究具有显着的影响。建议客户们应根据材质、期望质量、生产能力和成本等要素来选择适合的激光器。
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