2019工博会 | 展会第一天！这些展商你错过了吗？

本次工博会，热刺激光重点展出的展品为单模块 3kW 高功率光纤激光器。北京热刺激光技术有限责任公司副总经理兼销售总监顾学剑先生介绍说，该产品完全由热刺激光自主研发和生产，通过解决限制高功率单模光纤激光器平均功率进一步提升的模式不稳定（TMI）、受激拉曼散射（SRS）、光束质量差等瓶颈问题，将单谐振腔、单横模激光的平均输出功率提升到了3kW。

高功率单模连续光纤激光器系列产品集高平均功率、多重抗高反、优质光束质量、高电光转换效率于一体，可广泛应用于精细切割、金属焊接、表面处理、3D 打印与快速成型等多种场合。特别在金属厚板切割时，不仅切割速度快，而且板材切缝细、断面光亮，相比于市场上其他同类型激光器优势十分明显。

顾学剑认为，今年切割市场平稳增长，但焊接市场，特别是激光手持焊接增长迅猛，是值得深入关注的重点领域之一。热刺激光相信，凭借其过硬的品质、良好的服务、合理的价格，以及 3kw、 4kw单腔激光器独特的性能与成本优势，可以在切割行业逐步向核心集成商客户延伸，逐步缩小与国内龙头的产能差距，未来，热刺激光希望能够以自身出色的品质为更多的客户提供服务。

本届展会，邦德激光带来了其S系列重型光纤激光切割机，FT系列板管一体光纤激光切割机以及T系列管材专用激光切割机等一系列产品。其中S系列的这款产品将在本届工博会上举行首发仪式，我们的记者到达现场的时候，它还蒙着一层神秘的面纱。

邦德激光市场部副总监侯寰超介绍说，这款S系列的激光切割机拥有全新铸铁床身，使用抗拉强度为200MPa的片状石墨铸铁。其含碳量，抗压强度和硬度高，减震性以及耐磨性高，可以降低设备在使用时的损耗，使机床的精度设备稳定性好，减少因床身震动带来的加工误差。其功率可达30kW，中薄板、厚板都可以切割，应用也非常广泛。此外，其还可以自动更换喷嘴，拥有自动标定和清洗功能，降低了人工劳动的重复量。其吵细腻的切割技术适用于多种激光切割机以及应用于多种金属材料，整体加工效率相对于传统工艺能提升30％以上。

邦德激光市场部副总监侯寰超先生

谈及邦德激光今天的业绩，侯寰超表示今年邦德激光还是在保持着稳定的增长。“激光行业现在还算是一个朝阳产业，但是目前竞争十分激烈，就山东地区的大大小小的激光企业也有300多家。”他说道，“邦德激光的设备推往全国以及海外市场，出口份额占国内行业总出口额的40%。除了印度、非洲等市场，我们的产品也有出口到韩国、日本、德国等工业强国，目前全球有150多个分公司和办事处，这也说明了邦德激光受到的认可。”

除了性能优越，邦德激光的设计理念也是值得一提的。邦德激光早年凭借设计获得号称工业界“奥斯卡”的德国红点奖，如今的S系列的激光切割机悬浮式钢化玻璃以及侧边式的曲线，都沿用的以往的设计理念。“我们认为，工业产品除了性能，美感也是不可缺少的。”侯寰超表示。

本届展会，IPG携3万瓦光纤激光切割解决方案亮相，这也是IPG超高功率切割头首次在中国市场展出。

IPG中国区总经理周建波先生在于展台举行的首发仪式上致辞，并揭开了新产品的神秘面纱——YLS 系列3万瓦光纤激光器和超高功率切割头。这款超高功率切割头实现了全新突破，包括拥有卓越的可靠性及切割质量；完全密封的设计有助于延长光学器件的使用寿命，使气体即使是在高压环境也不会发生泄漏；全新光学设计能够有效确保光束质量，优化光斑尺寸；在同等功率条件下，IPG切割头的速度更快、质量更高；在兼容性方面，IPG切割头可连接多种准直、聚焦光学器件，也可选配多种配件。

IPG中国区总经理周建波先生（右）

“迄今为止，激光切割解决方案被视为一种高效生产手段，已经被越来越多地利用于提高设备利用率、改进加工质量，从而提高生产效率。超高功率切割用光纤激光器所独有的切割速度快，切割厚度大及切割材料广，代表了金属材料切割技术未来发展的新趋势。” 周建波先生认为，“工博会作为制造业最具影响力的国际工业品牌展，云集激光界各巨头企业，业界对新的超高功率激光切割技术也充满了期待。相信此次IPG推出的3 万瓦光纤激光切割解决方案一定不负众望，在当前万瓦级激光加工设备盛宴中，为用户创新赋予新的能量。”

本届工博会，领创激光共展出四款全新产品，包括激光切割-精度折弯-精密激光切管-手持焊接。

展会现场，领创全球首发的LEAD-6025E激光切割机让驻足的大批观众连连称赞。据苏州领创激光贸易有限公司销售部总经理王新朝介绍，该款设备采用欧洲设计理念，速度更快，动态性更强。新设备底座采用4列导轨固定横梁，极大提升了横梁在高速运动过程中的平稳性；德国LTI操作系统的使用使设备的操作过程更加智能便捷；设备搭载IPG20000W激光器后，稳定切割100MM不锈钢更是不在话下。

苏州领创激光贸易有限公司销售部总经理王新朝先生

此外，领创展出的LEAD τVF-6530激光切管机采用横梁、底座一体化设计，可最大化保证切管的精度和稳定性；前后辅助支持全部采用伺服控制，可精确支撑300mm以下管子。机体采用整体优质钢板焊接结构的油电混合高精密折弯机机架厚重，刚强更耐磨，机架和上工作滑块均采用进口大型数控落地镗铣等精密母机加工而成，保住了各安装面的位置度要求；双反馈系统的运用则避免了因滑动变形等引起的测量误差。手持式连续激光焊接机兼具激光焊接的灵活、高效及高焊缝质量，同时在设计上采用模块化设计布局，美观大方，易于维护调试，其系统可兼容多种型号产品生产，换型时间更短。

精研技术是领创一直追随的方向，也正因为此，领创高端化激光设备在欧洲、东南亚以及国内都有着不错的口碑。随着国内市场对激光应用的认知度越来越高，更高产品要求和更大市场需求量带来的既是挑战，更是机遇。据王新朝介绍，领创将继续加大对超高功率和超大牌面的设备的研发。另外，今年10月，领创在河北沧州的工厂将正式开业。届时，沧州和苏州的工厂将为其发展国内华北、华南市场打开新局面。未来，沧州将主攻标准化、系列化产品，而更高端的设备，如自动化设备、专机等，将在苏州工厂研发和生产。

西门子（SIEMENS）以“数字化企业——思考工业未来！”为主题亮相2019中国国际工业博览会。在本次博览会上，西门子首次在中国全面展示了贯穿评估、咨询、集成、实施与数据服务，覆盖企业数字化转型全周期的一站式产品组合及服务，以帮助不同规模和发展阶段的企业解决数字化转型之路上的痛点和难点，助力中国企业将数字化转型落地为实。同时，西门子现场展示了边缘计算、人工智能、增材制造和工业5G等尖端技术在工业领域的应用前景，在效率和灵活性方面开启新的可能性。西门子还与多个企业签署合作协议，帮助制药、化工等行业的客户持续推进数字化转型，并与增材制造设备供应商共同开拓增材制造的工业化应用。

西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示：“西门子能够为客户提供独特的一站式数字化企业解决方案，凭借丰富的工业软件、全球领先的工业产品组合和基于云的开放式物联网操作系统MindSphere，我们能够为客户创造覆盖产品、生产和性能全价值链的数字化双胞胎，以实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间和更好的产品质量，助力中国企业向数字化转型迈出坚实一步。”

展会期间，西门子联合智能制造评估咨询机构赛迪灵犀共同推出全新“数字化企业画像”——数字化企业能力评估模型（Digital Enterprise Portrait）。该模型的前序版本在2018年首次发布，目前已生成近3000份评估报告。升级后的“数字化企业画像”依托西门子支持全球数千家不同行业客户的数字化转型经验和自有数字化生产运营管理体系，结合赛迪灵犀的智能制造评估经验，从战略规划、组织管理、系统集成、生产管理、数据治理、前沿应用六大维度为企业全面评估数字化能力与发展现状，帮助企业精准把握实施数字化的最佳切入点和行动方向。

本届工博会，三菱电机以全新首发产品阵容助阵，双展台分别亮相工业自动化展和数控机床与金属加工展。在其工业自动化展的展位，三菱电机举行了新品发布会，携其新一代通用型伺服驱动系统MELSERVO-J5、小型通用变频器E800等众多新产品在国内首次亮相。

三菱电机自动化中国有限公司事业战略企划部本部长管泽军先生

MELSERVO-J5是全球首款支持CC-Link IE TSN的新一代伺服驱动系统，采用26bit高分辨率编码器，速度频率响应达3.5kHz，实现高速、高精度的定位控制。其电机容量也再次升级：小容量HK-KT系列扩充到2kW，中容量HK-ST系列扩充至11kW。其独家研发的无电池编码器，可实现零维护。

此外，E800可以支持新一代工业用开放式网络CC-Link IE TSN为代表的Ethernet基础的各种网络，可实现无速度检测器的安全功能，保障驱动设备与人的安全协作。导入AI技术的FR Configurator2，可对发生报警停止的原因进行分析并进行特殊支援。E800还首创性地在变频器中配备“腐蚀气体环境检测电路”，以预测变频器的老化状况并促进改善。

制造业进入了万物互联、万物互动的时代，物联网新技术不断在出现和发展。智能制造需要实现物联网，就需要解决自动化技术和互联网的融合。“三菱电机在最短的时间内开发出对应最新网络技术的自动化产品，足以显示其超前的战略眼光和雄厚的技术底蕴。”三菱电机自动化中国有限公司事业战略企划部本部长管泽军在致辞中表示。

在今日召开的2019工博会上，优傲机器人宣布在全球范围首次推出全新UR16e，一款有效载荷高达16公斤的协作机器人。这款机器人拥有更高载荷，其半径为900毫米，重复精度为+/- 0.05毫米。结合这些优势，它非常适合执行一些高负重的自动化任务，如重型物料处理、重型零件搬运和机床管理。

优傲机器人总裁Jürgen von Hollen先生

UR16e采用UR创新的e系列平台开发，能为制造商带来显著的优势、功能和价值。

快速部署，编程简单，占地面积小。UR16e使自动化加速变得简单快捷——无论用户是否有相关使用经验或编程知识，都能快速完成编程和集成。UR16e占地面积小，工作半径可达900毫米，可轻松集成到任何工作环境且不会改变原有的生产布局。

解决人体工学挑战的同时降低成本。UR16e的有效载荷达16公斤，避免了人工搬运重物时受伤和劳损的可能性，也解决了生产力挑战，从而降低了成本，并减少了停机时间。

适用于重型材料搬运和机床管理。UR16e坚固耐用，可靠性高，是自动化完成一些高负重任务和机床管理任务的理想选择，包括在不损失精准度的情况下进行多种零件的处理。

优傲机器人总裁Jürgen von Hollen在发布现场表示：“在当今不明朗的经济环境下，制造商需要通过寻求更加柔性化的解决方案来保持竞争力。UR16e恰好是这样一款能满足高效可靠地处理重型任务需求的协作机器人。UR 16e的问世大幅扩展了我们产品系列的应用领域，为制造商提供了更多提升生产力、克服劳动力短缺挑战和提升业务的解决方案。”

艾利特（ELITE）在2019上海工博会现场隆重举行新品发布仪式，宣布协作机器人EC612和传统工业机器人EI67双产品线上新。

本次发布的六关节协作机器人EC612作为轻量化、小型化、人机协作机器人尤其适用于汽车、金属加工、注塑和3C行业的装配、大扭矩拧紧、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等领域。而工业小六轴EI67结合生产线可以组成单机或多机自动化系统，在无人参与的情况下实现搬运、组装、分拣、装配和喷涂等多种生产作业。

“随着生产力的提升，规模效应得以实现，企业实现盈利，消费者获得价廉物美的产品。而当生产关系与生产力的发展要求相适合时它会有力地推动生产力的发展。个性化定制和柔性化生产的所需要的已经不是传统的生产方式——比起全都由人工制造或是由设备单独规模化生产，在许多应用场景下都不如人和机器一同协作更为高效。柔性化生产能够满足小批量、多品种、周期性波动的生产需求，提升用户企业的竞争力。” 艾利特机器人公司CTO孙恺博士在新品介绍时分享了艾利特机器人对于市场变化和用户需求的理解。

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