无纺布产业链如何应对后疫情时代的挑战，听听荣格无纺峰会上专家的干货分享！

2020年，新冠疫情给中国无纺布上下游产业链带来了巨大挑战，从口罩、熔喷布到防护服、消毒湿巾，以及原辅材料、生产线和各种仪器设备，全行业通力合作，上下齐心，为中国获得抗击疫情的阶段性胜利做出了重要贡献。

今年上半年，市场对抗疫物资及相关原辅材料有着巨大的需求，使得行业总体运行保持积极向好。根据国家统计局数据，1～5月规模以上企业非织造布的产量为202.9万吨，同比增长2.46%，在国内疫情趋于平稳的同时，非织造布的产量也逐步回归自然增长；利润率也非常可观，1～5月规模以上非织造布企业实现营业收入562.5亿元，利润总额达到93.9亿元，利润率为12.21%，同比增加7.43%。

在卫生用品市场，此前由于口罩热潮的上涨，一度与卫品原材料形成了“争抢”局面，造成卫品原料价格猛增，卫生用品企业面临着产能和成本的巨大冲击，不少企业也选择减产或是转产口罩。幸而随着口罩热度的退去，原料价格回落，卫品行业逐步回归正轨。下半年，相信将迎来更加激烈的博弈，行业洗牌、品类创新、产品高端化，都将是各家思考的重点。

新冠肺炎疫情爆发后，我国口罩、隔离服等抗疫物资的需求量呈爆发式增长，引发口罩机、熔喷布生产线的投资大幅增加。据相关资料显示，目前我国的各类口罩日产能已经在10亿只左右，口罩用熔喷布的产能超过1000吨/天。

靳教授表示，在口罩以及熔喷布领域，由于新入行企业缺乏技术积累，在原料性能、标准理解、指标把握和技术水平上差距较大，出现了“只认熔喷做口罩，不知性能与指标”的乱象，造成了产品品质不达标等情况。另外，能满足欧美市场严苛质量要求的熔喷布依然供不应求。他指出，应积极引导口罩、熔喷布制造行业，重视标准和科技创新，提升技术和产品质量，为抗疫做出新的贡献。除了口罩以外，熔喷布良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性让其广泛用于空气、液体过滤材料、隔离材料、保暖材料及擦拭布等领域。

熔喷的工艺过程短，因此控制难度大，从熔体的准备、过滤、计量、挤出到牵伸与冷却、成网等工艺，还有驻极处理等等都提出了复杂的要求。靳教授接下来逐一介绍了熔喷非织造布性能的影响因素，包括熔体挤出量、聚合物熔体粘度、聚丙烯切片MFI等。要生产合格产品，熔喷工艺应根据不同熔体指数（MFI）的聚丙烯原料，正确设置熔体挤出量、熔喷温度和牵伸热空气速度等，并应注意这些工艺参数之间存在着相互依赖的关系。他还重点介绍了大家关心的各种驻极技术以及熔喷布的相关标准情况。

最后，靳教授总结道，熔喷法非织造布工艺技术极其复杂，想要生产优质的熔喷法非织造布，企业需要长久的技术积累、人才培养，包括原材料性能、装备集成、生产工艺、检测技术等方面需要创新，需要加强理论、工艺技术、聚合物性能研究，或进行相关装备技术改进。目前我国熔喷法非织造布及其相关产品的标准比较全面和完善，口罩用熔喷布生产及质量控制、检测方法可以参考这些相关标准。

疫情让消费者认识到卫生和产品安全的重要性。胡晓芸女士表示，随着制造商寻求让消费者放心的产品，允许消费者了解产品采购和制造的技术可能会越来越受到追捧。以湿巾为例，由于其中的含水量比较高，因此是一个非常适合微生物产生的环境，纤维以及湿巾生产过程都可能带来真菌、芽孢杆菌、革兰氏阴性菌等，这让湿巾产品面临着防腐剂带来的现实与挑战，包括消费者、监管机构都提出了更严格的要求。

胡女士重点就防腐挑战展开了讨论，如防腐挑战测试，并介绍了目前市场上从传统防腐剂到多功能成分的转变情况。她表示，Symrise提供多种选择来替代传统防腐剂的使用，如尼泊金酯、甲醛释放体、卤素和异噻唑啉酮。Symrise产品保护技术可以满足多种剂型需求，如湿巾配方需求。产品符合美国、欧洲、日本和中国的化妆品法规。

随后胡女士为我们分析了Symrise产品在湿巾中进行防腐挑战的测试结果，并介绍了一些针对湿巾的新型产品保护解决方案。

接下来她介绍了功能性湿巾中的新型抑菌成分。之前，个护产品中使用的传统抑菌成分多为三氯生、三氯卡班等，然而这些成分如被过度使用，会对环境产生影响。因此，各国监管委员会已经开始限制它们的使用，许多品牌也已经淘汰含有它们的产品。

与此同时，消费者也想要找到一种现代、安全、环保的替代品，尤其是个人护理产品以及婴童用品市场的消费者非常关注标签上的成分列表。胡女士介绍了SymGuard® CD新型抑菌技术，它含有了苯丙醇、o-伞花烃-5-醇 、癸二醇，对个人护理品中常见的五个菌种有很低的MIC值，在抑菌测试中也有明显优于三氯生的表现。

在婴儿湿巾领域，胡女士认为产品需要同时满足清洁和舒缓皮肤刺激的诉求。消费者希望湿巾能够有效舒缓、止痒，解决婴童出汗多，使用纸尿裤，或者清洁擦拭过度所引起的皮肤瘙痒、红疹等问题，产品需要在保证清洁功能的同时，具备抗炎收敛等额外功能。德之馨的SymRelief® 100、SymCalmin®等，能够有效抑制多种炎症因子、缓解红肿，迅速止痒。

禹海洋先生介绍了应用于双组份纺粘无纺布和短纤热风粘合无纺布的ASPUN™聚乙烯纤维级树脂。该产品具有以下优点：为双组分结构设计；改善产品触感，适合与皮肤直接接触的应用。

禹先生重点指出，使用ASPUN™ 6850A纤维级树脂生产双组分纺粘无纺布具有更好的纺丝稳定性，并能应对市场更高的柔软和延展性需求；而基于ASPUN™ 6835A纤维级树脂的短纤维热风无纺布在强度、蓬松性（热风粘合）和悬垂性方面达到良好的平衡。

禹先生还介绍了创新的聚乙烯熔喷解决方案——ASPUN™ MB熔喷级纤维树脂。这种新型产品具有以下优点：改善感官性能，降低气味；增强伽马射线耐受性；增加舒适性能，适合与皮肤直接接触的应用；可应用于已有聚丙烯生产线，无须额外设备投资。

最后，禹先生分享了陶氏公司柔软无纺布在医用个人防护用品中的潜在应用，如医用一次性防护服和医用一次性口罩。 

新冠疫情的爆发将无纺布行业推到了聚光灯下，面对如此繁花盛景，我们要怎样审慎地看待无纺布产业的发展。在田雨先生看来，越是这种时候，我们更应该冷静思考，当市场回归理性后，产品创新带来的价值提升和差异化仍然会是各家的立身之本。随后他从多个维度出发谈到了对于无纺布创新的理解。

首先是从现有工艺的发展出发来进行创新，他指的是专注于不同工艺的技术特点来思考创新的方向，比如说多种差异化纤维的选择和混合、纤维的结构、无纺布的幅宽、多头、网带上的花型变化、纤网结构的变化等等。

第二个方面是从原料和后整理出发的创新，包括从聚合物、添加剂、纤维的创新，到定型、印花、功能整理的选择。

将上述这些不同维度的因素进行排列组合，可以为无纺布的创新带来极大的可能性。他强调道，在我们思考产品的创新方向时，不应将思维局限在某一个工艺的优化上，而是需要综合考虑不同维度中不同要素变化带来的结果，这才能让无纺布实现真正的差异化创新。

第三个方面就是所说的混合（Hybrid）无纺布概念。比如说成网和固网工艺的结合，已经有许多组合获得了商业化的成功应用，我们还应该考虑更多的组合选择带来的可能性。

随后田雨先生谈到了面向卫生和防护产品的无纺布趋势。他强调了以消费者感知为驱动的创新之路。我们都明白“产品创新需要从消费者角度出发”这一道理，但是对于行业内的研发人员来说，只有基于消费者需求的本质，从专业的角度进行解读，才能将纷繁复杂的消费者需求、各种调研数据等转换为有意义的产品开发方向和技术解决方案。

田雨先生还详细介绍了俊富混合无纺布技术的特点和市场前景。这种新型复合无纺布的优势包括：更短的供应链；简单的固网方式，不需要水刺过程的缠结来固网；不需要用水和水处理设备；不需要烘箱烘干网面。他表示，这种混合无纺布技术通过“最经济的材料+最有效的工艺+规模化的生产”来打造更便宜、更好、更绿色的无纺布产品，从而能广泛应用于纸尿裤和卫生巾的吸收芯体、个人护理湿巾、医疗手术铺单、硬表面擦拭布等领域，并且为产业链的格局和产品的整体结构设计带来巨大的想象空间。

焦勇先生首先介绍了中国吸收性卫生用品进出口状况——出口显著增长，进口明显减少。从数据来看，2019年出口额比上年增长15%，进口额比上年减少14%，出口总额占行业总体工厂销售额的22.9%；出口数量比上年增长17%，进口数量比上年减少11%。

他还谈到了中国吸收性卫生用品的创新与发展方向，其中基本性能的关键词包括舒适、干爽、低反渗、柔软、蓬松、轻薄、不漏，在这些基础之上，再延伸到环保、不红臀、无异味等。

焦勇先生随后介绍了新型智能DPA（持久物理抗菌）抗菌技术。相比常规抗菌技术（Ag银系列及其它有机抗菌系列），新型有机抗菌材料在广谱抗菌（大于441种）、抗菌持久性（大于45年）、安全性、使用浓度、耐超级细菌能力等方面都具有非常明显的优势。

在美国相关实验室的检测显示，新型抗菌材料有着非常好的广谱抗菌性， 对细菌、真菌都有较好灭活作用，特别是对部分病毒、A甲型流感病毒、禽流感、B人类免疫缺陷病毒亚型、非典型性肺炎、A型流感、猫嵌环状病毒（Feline calicivirus）等有效。

最后，他详细介绍了抗菌无纺布以及将其应用于产品能带来哪些优势。

对环保和可持续发展的关注，使得世界各国及多个行业对于生物基可降解材料的关注在持续升温。陈鹏先生表示，作为规模最大、性价比最优的生物基可降解纤维，聚乳酸（PLA）纤维无论是从原料还是工艺来说都有了长足的进步，例如建立了流动诱导PHBV纳米分散相充当物理“骨架”对共混纤维的改性机制，研制出具有自主知识产权的PLA/PHBV共混纤维，手感柔软、耐热性提高、回弹性改善，具有与蚕丝、铜氨纤维等相媲美的光泽和对环保和可持续发展的关注，使得世界各国及多个行业对于生物基可降解材料的关注在持续升温。风格。他们还基于微相结构调控原理，面向产业和市场需求，延伸出多种差别化（超细/中空/异型）、功能性（阻燃/抗菌/防螨/抗静电）纤维与无纺布的制备与研究。

对于目前遇到的技术挑战，陈鹏先生认为常规PLA纤维在力学性能上仍难以和涤、锦纶等主流化纤品种“同台竞争”，急需开发以高强、低收缩为主要技术特征的特种PLA纤维。为此，他们展开了新的尝试，应用了液相恒温浴（LIB）技术。该工艺基于纺丝动力学的调控与优化，在常规熔融纺丝工艺中嵌入LIB单元，极为有效地促进PLA纤维的取向和结晶，并诱导产生“罕见”的高级有序结构，从而获得传统工艺无法企及的结构和性能。

同时，陈鹏先生的团队也进行了技术延伸，采用自主研制的呋喃共聚酯原料，模拟工业化生产制得系列PEFT纤维，无论是力学性能还是染色性能都有了提升。力学性能达到或超过纯PET纤维（涤纶），可进行常压沸染，在同等染色工艺条件下上染率提高8%，有望解决染色行业的高能耗、高污染问题。

在本次疫情中，陈鹏先生的团队也和中石油、蓝禾医疗一起合作，投入到熔喷布和口罩的研发生产。由于对原料、设备和工艺的熟悉，他们的熔喷布以及生产出的口罩能满足标准的要求。陈鹏先生也从熔喷专用料、驻极母粒、设备与工艺、过滤性能的角度分享了他们的心得。最后他分享了对生物基可降解熔喷无纺布的研发展望。

贸易战引起的市场需求下降，行业竞争引起的订单质量和利润在下降；原材料、用工成本及人工成本的上涨；越来越多的“小批量多品种”订单让保质保量的交付更加困难。唐亚青先生表示，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，企业迫切希望在“如何利用历史生产数据进行生产参数的优化和应用、如何利用大数据实现生产成本的精确掌握、如何评估生产设备的投资回报率、如何借助互联网+实现设备投资效益的最大化”等问题上有专门的解决方案能够给予解决。

利润如何来？如何做到成本领先？唐亚青先生围绕智能制造分享了如何提升公司的运营效率、降低成本。他认为，从标准化、精益化到模块化、自动化再到智能化的升级过程中，数据和算法是核心，如何发掘并有效利用数据将是关注的重点。

在传统的供料流程中，大量的物料搬运和储存未实现自动化、精益化、智能化。我们如何提高生产效率? 如何提高产品合格率？唐亚青先生指出，关键在于原料的转运、储存、输送、干燥、计量等工艺流程细节的改善。新一代物联网智能供料系统可以带来高效的生产流程、生产成本大幅降低、灵活的现场管理、整洁的生产现场。他还重点介绍了可追溯信息记录系统、中央供料Scada-MES系统。

张新雏先生首先从后马斯洛时代需求的定义出发来诠释产品创新。他认为，只有当技术方案、产品利益点、消费者期望这三者完美结合时，才能打造出一个创新的产品体验。

新时代背景下，消费者对产品的需求逐步走向垂直化；薄、柔、吸永远是产品的核心需求。他进一步解释了纸尿裤产品需求模型的变化：在新的消费者需求模型中，薄、吸收对高端、低端产品同样重要，并增加了价格敏感度因素。所以，企业需要倾听，找到能够打动消费者的“微创新”。

张新雏先生随后介绍了如何运用第一性原理打造“微创新”，其基本流程是：基于消费者需求建立理论模型，进而进行产品创新的设计与验证，从而取得对产品利益点的支撑。他以长时间干爽的案例分享，为我们展示了如何挖掘干爽的“微创新”，此外还有卫生巾翼胶涂布品质精进的“微创新”案例分享。

最后他表示，我们需要确定设备能力基准，制定严谨的标准要求，并进行周期性的品质分析及反馈，这样才能守住“微创新”带来的差异化成果。

产品研发要立足消费者的需求。那么，在卫生用品市场，我们应该怎样去做消费者研究，来指导产品的研发？李银琪先生用翔实的案例为我们阐述了他的观点。

在一项新产品失败原因分析的调查中，占比最大的原因是市场分析不充分（24%），其次是产品的问题和缺陷（16%）和缺乏有效的营销活动（14%）等等。我们来看看最重要的这个原因——市场分析不充分，这其实说的是消费者需求没有得到充分挖掘，这意味着源头就已经偏离了方向，那么后面的所有动作都是无效的。从这里我们可以看到消费者分析的重要性。另一个就是前期的商业分析不充分。所以需要对整体市场行情和竞争对手进行充分的研究和分析。

李银琪先生表示，产品开发要从厂商思维转向客户思维，也就是说，由技术导向向客户导向转变。他强调，消费者的可体验性是产品设计特别重要的方向。随后，他详细分析了客户思维的几个要素，包括产品颜值、购买便捷性及其使用成本、产品时尚感、产品个性化选择、品牌的个性及其喜好等。

在思维转变后，我们需要进行消费者定位，然后再针对某一类人群进行消费者深层次研究。

随后，李银琪先生通过数个产品开发案例，为我们演示了在实践过程中如何以客户需求为原点来进行卫生产品开发。

今年对于无纺布行业以及与之相关的企业和个人来说，是非常不平凡的一年。新冠疫情让更多的人了解并真正认识到无纺布及其重要性。不仅许多无纺及无纺制品企业调整了他们的业务，还有许多行业外的企业及其投资涌入了无纺布领域。后疫情时代，无纺产业链将会迎来哪些挑战？企业应该如何应对？东华大学靳向煜教授、俊富非织造材料首席执行官田雨先生、丰格总经理焦勇先生分享了他们的观点。

在湿巾市场，产品性能的提升和不断开发的新用途帮助品牌商和生产商提升销量并不断吸引新的用户。那么在湿巾产品的研发和品类创新中，如何贴合市场以及消费者的需求变化，如何平衡产品的性能、便利性和成本等因素，这些都需要我们慎重考虑，此外，对环保的关注也让可持续性成为一项重要话题。针对这些话题，优全护理产品与技术总监田晓辉先生、上海美馨卫生用品运营总监周献兵先生、上海兰轩新黛首席执行官刘晓芳女士展开了热烈讨论。

今年上半年卫品企业经历了许多波折，面临着原料供应和成本的挑战，随着疫情的退去，卫品市场逐步回到正轨，最终我们还是要回到这个行业永恒的话题——差异化创新，丰格总经理焦勇先生、昱升研发总监张新雏先生、丝宝研发总监李银琪先生、北京永思管理咨询副总经理鲍慧新先生分别从自身实际出发，多角度探讨了卫品行业差异化创新的实践之路。